鍍鉻是傳統的活塞桿表面硬化工藝,直從QPQ工藝應用在活塞桿上以來,QPQ工藝已在活塞桿上廣泛應用。
因使用環境的差異,所以針對QPQ處理后的活塞桿,耐磨性和耐蝕性要求不盡相同。
活塞桿主要材料采用35、45、40Cr甚至不銹鋼。其中家具用氣彈簧活塞桿技術要求最低。汽車尾箱氣彈簧活塞桿,中性鹽霧試驗要求滿足48h(個別要求較高的廠家將其提升至72h),化合物層厚度不做硬性要求。機械用活塞桿如使用鍍鉻表面硬化,鹽霧試驗大概為120h左右,但QPQ工藝可將鹽霧試驗提升至300-500h。
QPQ 表面技術將熱處理與防腐蝕處理一次完成 , 在提高了零件的表面硬度的同時還提高了耐蝕性 。該工藝在石油、機械、汽車等領域已得到大量應用。
實驗對比:
1、QPQ、氮化、鍍鉻和氧化工藝(淬火后發黑)耐磨性比較
2、QPQ、 氮化、鍍鉻和氧化工藝(淬火后發黑)耐蝕性比較